admin / 15.12.2018

Технологический процесс лесозаготовок

Лесоводственные требования к технологическим процессам РГП

5.2.1При отводе участков леса в РГП назначаются и указываются в лесорубочном билете и технологической карте: способы рубки, очистки лесосек, лесовосстановления, количество и раз- мещение подлежащего сохранению подроста и молодняка, мероприятия по сохранению биораз- нообразия, сохранению не подлежащих рубке деревьев и кустарников, участков произрастания

видов травянистых растений, занесенных в (с обозначением их на схеме разработки лесосеки).

5.2.2Лесозаготовительные работы должны выполняться способами, исключающими или ограничивающими отрицательное воздействие на лесную среду, элементы биологического раз- нообразия, состояние водных объектов и других природных объектов, сохранение подроста и мо- лодняка главных древесных пород, из которого, в соответствии с ТКП 047, в дальнейшем может быть сформировано насаждение.

(Измененная редакция, Изм.

№ 3)

5.2.3После завершения лесозаготовительных работ участки лесосек и лесных дорог, на- рушенные в результате рубок, а также находившиеся под верхними складами и погрузочными площадками, должны быть приведены лесопользователем в состояние, пригодное для дальней- шего использования их по назначению.

5.2.4В целях сохранения напочвенного покрова, предотвращения эрозионных процессов, повреждения и снижения прироста деревьев должно обеспечиваться выполнение следующих требований:

а) выбор типов лесосечных машин осуществляется в соответствии с СТБ 1342, СТБ 1360 в зависимости от несущей способности грунта, типа движителей, типа леса, объема трелюемого хлыста (пачки хлыстов) или сортимента (сортиментов).

При разработке лесосек на труднодоступных участках лесного фонда в сериях типов леса с пониженной и слабой несущей способностью грунта (снытевая, крапивная, болотно- папоротниковая, долгомошная, осоковая, сфагновая и другие влажные, сырые и очень сырые) применение гусеничных машин допускается при строгом соблюдении следующих требований:

— проведение работ преимущественно в зимний период;

— укрепление волоков порубочными остатками;

— движение и разворот гусеничных машин только по волокам и погрузочным площадкам.

б) при разработке лесосек с влажными и переувлажненными почвами любого механическо- го состава, а также со свежими суглинистыми почвами необходимо предусматривать укрепление волоков порубочными остатками, валежной древесины, а при ее отсутствии другими лесными ма- териалами;

в) оставление «отбойных» деревьев, вырубаемых в последнюю очередь;

г) устройство пасечных волоков длиной не более 200 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.2.5До начала лесосечных работ, в соответствии с утвержденной технологической картой, в натуре производится отграничение пасек и погрузочных площадок. При проведении полосно- постепенных РГП вырубаемые пасеки отграничиваются визирами и граничными столбами.

Для устройства погрузочных площадок в первую очередь используются прогалины, лесные дороги и другие свободные от деревьев места, а при их отсутствии и невозможности обустройства погру- зочной площадки непосредственно на лесосеке, разрешается обустройство погрузочных площа- док за пределами лесосеки на свободных от деревьев местах. При прокладке пасечных волоков

необходимо избегать крутых поворотов при выезде на магистральный волок, не допускать их про- кладку по руслам постоянных и временных водотоков. При отсутствии за пределами лесосеки свободных от деревьев мест, пригодных для устройства погрузочных площадок, допускается уст- ройство таких площадок с вырубкой деревьев на площади не более 0,2 га.

При наличии на лесосеке, не подлежащих рубке деревьев и травянистых видов, включен- ных в , они отграничиваются в натуре и помечаются в соответствии с ТКП 060, а участки произ- растания травянистых видов отграничиваются по периметру яркой хорошо различимой лентой.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

5.2.6При подготовке трелевочных волоков, устройстве погрузочных площадок должно обеспечиваться максимальное сохранение почвы, подроста и не подлежащих рубке деревьев. Рубка деревьев на лесосеке разрешается только после проведения подготовительных работ.

Подготовительные работы включают:

— подготовку 50-метровых зон безопасности вокруг границ лесопогрузочных пунктов, верх- них складов, мест расположения заправки и стоянки техники, другого оборудования или помеще- ний, предназначенных для питания и отдыха работников;

— рубку и приземление опасных деревьев (сухостойных, зависших, ветровальных, бурелом- ных, гнилых). Без предварительной уборки опасных деревьев разработка лесосеки допускается при машинной валке леса, наличии опасных деревьев в размере 20 % и более от общего количе- ства их на лесосеке. Такие лесосеки разрабатываются в соответствии с типовой инструкцией по безопасности труда для рабочих, занятых разработкой ветровально-буреломных лесосек и го- рельников;

— разметку магистральных и пасечных волоков;

— устройство (при необходимости) усов лесовозной дороги;

— отграничение по периметру участков произрастания травянистых видов,

включенных в .

5.2.7Общая площадь трелевочных волоков и погрузочных площадок не должна состав- лять от общей площади лесосеки более: 25 % — при сплошных рубках без сохранения подроста с последующим созданием лесных культур и 20 % — при сплошных РГП с оставлением вырубки под естественное лесовозобновление, а также при постепенных и выборочных РГП

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3)

5.2.8Валка деревьев производится, как правило, вершинами на волок под углом 30-40 гра-

дусов.

5.2.9Срубленная древесина трелюется в хлыстах или сортиментах. Трелевка деревьев с

кроной разрешается только при подготовке волоков и сплошных РГП без сохранения подроста.

5.2.10Сохранность подроста на пасеках, в процентах от количества учтенного до рубки, должна составлять не менее 60 % при рубках в бесснежный период и 70 % при наличии снежного покрова высотой более 10 см.

5.2.11Разработка лесосек в насаждениях на влажных и сырых почвах с наличием подроста

мелкой и средней крупности должна проводиться преимущественно в зимний период; в сложных по форме древостоях и в насаждениях с крупным подростом — в летне-осенний период.

5.2.12Хранение в лесу заготовленной древесины хвойных и лиственных пород в период с

1 апреля по 1 сентября на срок более 10 дней, за исключением топливного сырья, допускается при обеспечении защиты ее от заселения стволовыми вредителями и поражения грибами в соот- ветствии с ТКП 026.

(Измененная редакция, Изм. № 2)

5.2.13При проектировании РГП, особенно сплошных, должна учитываться ветроустойчи- вость смежных остающихся насаждений: вырубка не должна существенно влиять на увеличение опасности ветровалов для оставляемых насаждений. В противном случае применяются другие способы рубок, отводятся более узкие (до 50 м) лесосеки.

К неустойчивым к ветровалу относятся ельники, осинники высотой более 23 м, сосняки и березняки – высотой более 25 м, произрастающие на почвах нормального увлажнения, а также древостои со значительной примесью ели (30-50 %) высотой более 21 м на почвах повышенного увлажнения.

Для уменьшения опасности ветровала лесосеки отводятся в направлении север-юг, на- правление рубки и примыкания лесосек — с востока на запад, способ примыкания — непосредст- венный. Допускается отклонение направления лесосек от линии север-юг в сторону северо- запада (или юго-востока) до 45° и в сторону северо-востока (или юго-запада) до 20°.

Зарубы в одной линии (один за другим) по направлению преобладающих ветров в лесном массиве допускаются через расстояние, равное ширине лесосеки. В квартале размером

1 км х 1 км допускаются 2 заруба.

Целью данной работы является анализ существующих технологий лесосечных работ и определение наиболее перспективного технологического процесса.

В зависимости от вида лесоматериалов, вывозимых с лесосеки, технологические процессы лесосечных работ подразделяются на три группы: технология хлыстовая, сортиментная и технология обработки древесины полудеревьями.

Хлыстовая технология. При хлыстовой технологии заготовки деревья спиливают у корня, трелюют на верхние склады, там их очищают от сучьев и грузят в виде хлыстов на автопоезд, затем передвигаясь по лесовозным дорогам хлысты доставляют на нижние склады. Технологический процесс хлыстовой заготовки древесины следует применять в случае, когда последний рез не бросается на месте работ и весь заготовленный лес вывозится. Высокопроизводительные стационарные установки для разделки деревьев используются на крупных лесопромышленных складах, для рабочих условия работы тут будут более благоприятнее, чем в лесу. Это полезно сказывается на качестве продукции и производительности труда.

Заготовка деревьев производится как полностью механизированным способом, так и при помощи бензомоторных пил совместно с трелёвочными тракторами канатно-чокерного исполнения. Часть операций первичной обработки древесины может быть перенесена с лесосеки на полуавтоматические раскряжёвочные линии нижнего склада, что является одним из преимуществ хлыстовой лесозаготовки. Из за чего появляется возможность комплексного использования всей биомассы хлыста, повышается добротность выпускаемой продукции, повысить условия труда рабочих и уменьшить количество травм.

Для заготовки стволов пригоден хлыстовой способ. При хлыстовом способе механизмы просты по своей технологичности и могут выполнять работу на более крутых склонах, нежели техника сортиментной заготовки, так как она технически сложнее и дороже. К слабой стороне хлыстовой технологии относится то, что она не совсем подходит к рубкам прореживания и требует большего количества механизмов и крупных складов.

Большую роль в снижении объёмов вывозимого леса в хлыстах сыграли Правила дорожного движения, запрещающие выезд хлыстовозов на дороги общего пользования, а так же истощение освоенных в советские годы лесных массивов и резкое сокращение объемов строительства специальных лесовозных дорог.

Комплексность использования древесного сырья при хлыстовой технологии обычно больше, поскольку при сортиментной, последний рез обычно бросается в лесу.

Сортиментный способ. Следующий же способ, сортиментный, более экологичен, чем хлыстовой.

При трелёвке древесина меньше повреждается и загрязняется. Первостепенным преимуществом сортиментной технологии является возможность доставки сортиментов различных назначений прямо на перерабатывающие предприятия, минуя нижний склад.

Преимущества сортиментной заготовки:

— имеет место вывозка по дорогам общего пользования, где из-за ограничения по длине автопоезда вывозка в хлыстах невозможна;

— кусковые отходы не перевозятся, которые образуются при откомлёвке, так как сбыточный рынок на них вдали от предприятий ЦБК отсутствует;

— возможность приобрести высококачественную и производительную технику у ведущих зарубежных фирм в долгосрочное пользование;

— древесину можно продать прямо на верхнем складе на условиях самовывоза из-за улучшения гибкости транспортной логистики и политики сбыта;

— подрост сохраняется лучше, и деревья, оставляемые на корню повреждаются меньше

— при движении машина, приминает вершины и сучья, которые остались на волоке, что говорит о компактной укладке порубочных остатков;

— машины заготовки сортиментов имеют хорошую управляемость и манёвренность, высокие скоростные показатели, и при всём этом более лёгкие;

— техника для сортиментной заготовки на основе харвестеров и форвардеров продумана в эргономическом плане, имеет более высокую мобильность, легка в управлении и чувствительна;

— нижние склады и, находящиеся вблизи рабочие посёлки не засоряются пожароопасными древесными отходами.

Однако, у сортиментной технологии заготовки есть и достаточно существенные недостатки. Главный из них – степень оптимальности раскроя при раскряжевке, которая на порядок меньше, чем обеспечивают стационарные раскряжевочные установки нижних складов. Кроме того, энергетический КПД рабочих и смешанных операций, прежде всего, очистки деревьев от сучьев и раскряжевки также значительно ниже, чем на стационарных установках.

Сортиментная технология может иметь преимущество перед хлыстовой при следующих условиях:

— ограниченное количество видов заготавливаемых сортиментов (не более 3‑4);

— поставка рассортированной продукции непосредственно с лесосеки трем-четырем потребителям различного профиля.

Полудеревья. Последний рассматриваемый процесс заготовки древесины полудеревьями менее известен, чем два предыдущих, но довольно перспективен.

Этот способ предусматривает собой то, что после валки деревьев, выполняется их деление на два отрезка – комлевое долготье, а также оставшуюся вершинную часть с кроной. Процесс деления выполняется после срезания дерева. Вершинная часть укладывается в пакет, отдельно от комлевой части.

Пакеты долготья и вершинных отрезков формируются вдоль волока. Трелевочная машина, производит раздельный сбор отрезков долготья и вершинной части, и их доставку к верхнему складу или погрузочному пункту в полностью погруженном положении.

Это позволяет не производить очистку деревьев от сучьев на лесосеке или на верхнем складе, что существенно уменьшает трудозатраты на очистку лесосек от порубочных остатков, а также позволяет увеличить объем древесины доставляемой на лесопромышленный склад, чем при вывозке лесоматериалов в виде хлыстов или сортиментов.

Значительно уменьшается загрязненность лесоматериалов минеральными веществами, за счет трелевки в полностью погруженном положении. Уменьшается расход ТСМ, так как сопротивление перемещению пачки при трелевке в полностью погруженном положении существенно меньше, нежели полупогруженном или полуподвешенном.

Также погрузочные пакеты могут быть комбинированные, которые формируют из пачек и возов вершинных частей деревьев и частично уплотняют уложенными сверху пачками или возами из комлевых частей деревьев. Это обеспечивает снижение удельных затрат на проектирование, строительство и эксплуатацию лесовозных дорог за счет увеличения объема древесины.

На лесопромышленных складах после доставки туда пакетов и после очистки их от сучьев можно выпиливать бревна или дрова, а оставшиеся тонкомерные части вместе с кроной направлять для измельчения на рубительные машины, что обеспечивает уменьшение общей удельной себестоимости заготавливаемой древесины за счет получения дополнительного объема сверх баланса.

Практически на всех операциях основного потока лесосклада производительность оборудования будет несколько больше, чем при операциях с хлыстами. Это обусловлено тем, что большая часть объема хлыста находится в комлевом отрезке, который имеет значительно меньшую, чем хлыст, длину, что сокращает время, затрачиваемое на раскряжевку и сортировку каждого комлевого отрезка.

Вывозка вершинных частей деревьев с кроной имеет и недостаток – низкое использование полезной грузоподъемности лесовозного транспорта из-за малого коэффициента полнодревесности перемещаемого воза вершинной части деревьев. Это же наблюдается при формировании пачек и возов из порубочных остатков.

Решается этот недостаток за счет специальной конструкции многоступенчатого последовательного уплотнения загружаемых возов, выполненной в виде последовательно смонтированных вдоль бортов уплотняющих пар, каждая из которых содержит левую и правую приводные поворотные стойки. (рисунок 1)

Рисунок 1 Устройство многоступенчатого последовательного уплотнения загружаемых возов

Лесовозный транспорт-1, включает приспособление-2 для размещения в нем воза-3 лесоматериалов, имеющее раму-4 с ограждением-5 в виде бортов 6 и 7 и снабжен устройством -8 многоступенчатого последовательного уплотнения загружаемых возов-3, выполненным в виде последовательно смонтированных вдоль бортов 6 и 7 уплотняющих пар 9, 10, каждая из которых содержит соответственно левую 11 и 12, а также соответственно правую 13 и 14 приводные поворотные стойки. В качестве приводов поворота 15 и 16 стоек уплотняющих пар 9 и 10 могут быть использованы гидро (пневмо) приводы.

Далее в этой статье речь пойдёт о автоматизированном оперативном управлении процессом деления стволов деревьев на комлевой и вершинный отрезки и если понадобится на сортименты необходимых размеров. Для деления деревьев на лесосеке применяем ВСРМ (валочно -сучкорезно-раскряжевочные машины) или ВДПМ (валочно -делительно-пакетирующие машины), оснащенные системами автоматизированного управления раскроя-деления стволов. Наиболее простая система автоматизированного управления будет в том случае, когда отделяется комлевой отрезок постоянной длины у всех срезанных деревьев, независимо от породы, размеров и качества, т. е. производится слепой раскрой стволов.

Достаточно иметь датчик перемещения ствола относительно СДМ (срезающе-делительного механизма) или, наоборот, датчик перемещения СДМ относительно ствола, и возможность датчика подавать команду на остановку процесса перемещения и начало пиления-деления ствола дерева в момент, когда требуемая величина перемещения произошла СДМ необходимо оснащать ножами для обрезки сучьев со ствола дерева, при наличии их на комлевом отрезке.

Недостатком такой системы автоматизированного оперативного управления процессом раскроя-деления деревьев – возможность значительных потерь товарной продукции. В процессе не участвует датчик диаметра ствола дерева, поэтому вершинный диаметр комлевого отрезка не определяется.

Автоматизированное оперативное управление раскроем-раскряжевкой стволов возможно, как на мобильных ВСРМ или СРМ, также раскрой-раскряжёвка ствола возможна на раскряжёвочных установках (стационарных) на нижних лесопромышленных складах, которые должны оснащаться датчиками определения диаметра ствола, датчиками длины продольного перемещения, системой управления.

Процесс раскроя-раскряжёвки проходит следующим образом: необходимо учесть толщину коры и рассчитать её, следом рассчитывается сбег ствола после чего производится расчёт длины зон первых, наиболее крупных по диаметру, сортиментов.

Далее находится оптимальная схема раскроя, после чего производится продольное перемещение дерева или харвестерной головки на длину первого из оптимальной схемы раскроя сортимента производится контрольный замер вершинного диаметра ствола на длине сортимента, с учетом толщины коры в этом месте, и в том случае если диаметр ствола больше или равен планируемому диаметру в его верхнем отрезе, производится пиление, отрезание сортимента. Если диаметр ствола меньше диаметра планируемого сортимента, то делается реверсивное перемещение дерева или харвестерной головки до меньшей длины сортимента, опять производится контрольный замер диаметра ствола и в случае соответствия планируемому, производится пиление ствола. После отпиливания сортимента повторяется вышеизложенный алгоритм процесса автоматизированного оперативного раскроя-раскряжевки ствола дерева (хлыста). Расчеты будут проводится до тех пор, пока из остатка зоны первых сортиментов, например пиловочника, уже не получается выпилить минимальный, по заданному сортиментному плану сортимент

Таким образом, новый способ проведения лесозаготовительных работ позволяет сохранить подрост хозяйственно ценных пород и оставляемых на корню деревьев, обеспечить высокий объем вывоза древесины и существенно снизить трудозатраты по уходу за лесосекой, а так же эта методика позволяет получить лучшее качество процесса автоматизированного оперативного управления роскроя- раскряжёвки, так как рассчитываются последовательно длины зон сортиментов и их раскрой-раскряжевка, а не вся длина ствола дерева, как это делается на современных импортных ВСРМ и СРМ.

В заключении, основываясь на вышеизложенном, я сделал вывод, что процесс заготовки древесины полудеревьями является самым эффективным вариантом.

Но всё-таки, при выборе той или иной технологии заготовки древесины следует учитывать, что идеальных решений не бывает.

Библиографические ссылки:

    Хлыстовая заготовка. Режим доступа: http://www.wood.ru/ru/lzhlyst.html

    Сортиментная технология лесозаготовки. Режим доступа: http://www.drevesina.com/materials.htm/a21/b268/

    Обработка древесины полудеревьями. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/perspektivnye-napravleniya-razvitiya-tehnologicheskih-protsessov-lesosechnyh-rabot

Рубки промежуточного пользования в кедровых лесах проводятся по технологиям и техническими средствами, обеспечивающими эффективное достижение поставленных целей, возобновление и восстановление леса, сохранение экологических условий, исключающих или ограничивающих отрицательные последствия рубок.

Лесоводственные требования указываются в технологической карте разработки лесосеки и в лесорубочном билете, являются обязательными для исполнения. До начала лесосечных работ лесозаготовитель обязан провести подготовительные работы. Прокладка волоков, подъездов и погрузочных площадок производится с минимальным ущербом для подроста и молодого поколения кедра. Не допускаются крутые повороты при выходах пасечных волоков на магистральный волок, прокладка технологических коридоров по руслам постоянных и временных водотоков. Рубка леса на лесосеках допускается только после выполнения подготовительных работ.

В связи с высокой заболоченностью территории и преобладанием в темнохвойных лесах переувлажненных грунтов для сохранения максимального количества подроста и молодого поколения кедра лесосечные работы в кедровых лесах рекомендуется проводить в зимний период.

Тракторная трелевка летом допускается в небольших объемах в опытном порядке только по волокам, предварительно укрепленным порубочными остатками. Во избежание ветровала при сплошных реконструктивных рубках и рубках обновления не следует оставлять мелкие группы (менее 0,02 га) и отдельные деревья диаметром более 16 см и не снижать полноту древостоев при постепенных и выборочных рубках ниже 0,5. Кроме того, лесопользователь обязан выполнять работы по заготовке и трелевке древесины способами, не допускающими возникновения эрозии почв, исключающими или ограничивающими отрицательное воздействие на состояние и воспроизводство лесов, а также на состояние водоемов и других природных объектов; приводить земельные участки, нарушенные в результате лесных пользований, в состояние, пригодное для использования их по назначению, за свой счет.

После окончания лесосечных работ площадь минерализованной поверхности почвы, включая волоки и погрузочные площадки, не должна превышать 25% площади лесосеки. Количество поврежденных деревьев при полосно-постепенных рубках не должно превышать 5%, при выборочных рубках — 3%. К поврежденным относятся деревья с обломанной вершиной, с наклоном более 10°, с ошмыгом кроны более 1/3 поверхности, с обдиром коры 10% и более окружности ствола, с обдиром и повреждением скелетных корней. На технологических полосах зимних лесосек сохранность подроста при постепенных и выборочных рубках должна составлять не менее 80%, при сплошных рубках — не менее 70%, на летних лесосеках — при постепенных и выборочных рубках — 70%, при сплошных рубках — 60%.

Учет подроста и молодого поколения кедра производится в соответствии с действующими нормативными документами. При подготовке лесосек сомкнутые куртины жизнеспособного подроста и молодого поколения кедра отграничиваются в натуре, наносятся на план лесосеки и подлежат сохранению при рубке. После окончания лесосечных работ (летом вслед за их окончанием, а после зимних работ — ранней весной после схода снежного покрова) лесопользователь обязан произвести доочистку лесосеки и освободить от порубочных остатков сохранившийся подрост. Сильно поврежденный, а также подрост пониженной жизнеспособности должен быть вырублен и убран вместе с порубочными остатками.

Учет сохранившегося подроста при летних лесозаготовках производится после завершения разработки лесосеки, а при зимних заготовках — при весеннем освидетельствовании мест рубок, количество сохранившегося подроста учитывается тем же способом, что и при отводе лесосек. По результатам учета составляется акт, в котором указывается количество и процент сохранившегося подроста, характеристика его состояния и размещение по площади, дается оценка ожидаемого возобновления вырубки, необходимость проведения лесокультурных мероприятий.

Лесозаготовитель обязан наряду с выполнением требований настоящих рекомендаций выполнять положения Правил пожарной безопасности, Санитарных правил в лесах Российской Федерации, а также Правил но охране труда в лесной промышленности и в лесном хозяйстве. Лесоводственные требования к рубкам промежуточного пользования должны выполняться при всех способах рубок, в том числе и на лесосеках, отведенных в сплошную рубку, лишенных предварительного возобновления.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технология лесозаготовок (Часть 2)

Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую непрерывно на одном рабочем месте при изготовлении одной и той же продукции.

Так, на лесосеке выполняют операции валки деревьев, трелевки и обрезки сучьев, получая при этом деревья или хлысты. Операция не является неизменной частью технологического процесса. В большинстве случаев она состоит из ряда технологических приемов изготовления конкретного вида продукции. Так, операция валка деревьев бензи-номоторными пилами состоит из следующих основных приемов: подпила дерева, спиливания, сталкивания и перехода к следующему дереву. Каждая операция может быть разделена на части, состав и число которых может изменяться в зависимости от характера и содержания приемов. Например, при валке деревьев валочно-пакетирующими машинами операция включает приемы формирования деревьев в пачки.

Состав лесозаготовительных операций, их последовательность различны. Основным определяющим признаком технологического процесса лесозаготовок является способ вывозки леса. Лесоматериалы из лесосеки можно вывозить в виде сортиментов, хлыстов (полухлыстов), деревьев и технологической щепы. Операциями, определяющими тот или другой вариант технологического процесса, также являются очистка деревьев от сучьев и раскряжевка хлыстов. В зависимости от места выполнения этих операций изменяется способ вывозки лесоматериалов.

По месту выполнения основных операций технологический процесс лесозаготовок может быть разделен на три стадии или фазы: лесосечные работы, транспортировка и лесоскладскиё работы. Состав и содержание операций каждой фазы лесозаготовок зависит в основном от способа вывозки. Так, при вывозке деревьев на лесосеке выполняют три операции: валку, трелевку и погрузку леса. При вывозке сортиментов на лесосеке выполняют также операции раскряжевки хлыстов, сортировки и штабелевки.

В процесс лесозаготовок входят технологические операции, при выполнении которых предмет труда изменяет свою форму, размер и качество, и транспортно-переместительные операции, изменяющие только положение предмета труда в пространстве. К первым относят валку деревьев, очистку их от сучьев и раскряжевку хлыстов; ко второй — трелевку, погрузку на подвижной состав лесовозного транспорта и в вагоны общего пользования, вывозку, сортировку и штабелевку лесоматериалов.

Технологический процесс лесозаготовки (ТП) можно записать как сумму операций или обозначений, выполняемых в определенной последовательности. Слагаемые суммы при необходимости можно дополнить информацией или характеристикой заготавливаемого древесного сырья. Возможны шесть основных вариантов технологических процессов лесозаготовок при производстве сортиментов и щепы (табл. 1.1). Для сокращенной записи технологических процессов и мест их выполнения приняты следующие обозначения: валка — В, трелевка — Тр, очистка деревьев от сучьев — Оч, раскряжевка — Рх, штабелевка— Ш, погрузка —П, транспорт — Т, выгрузка —Вг, сортировка — С, отделение зелени — Оз, измельчение—Из, лесосека— Л; волок, технологический коридор — ТК, верхний ле-сосклад или лесопогрузочный пункт—ВС, лесовозная дорога — ЛД, нижний лесосклад— НС.

Просмотров: 3132 | Дата: 14.09.2009

Совокупность всех совместных действий людей и средств производства, направленных на изготовление определенной продукции, называют производственным процессом. Производственный процесс предприятия характеризуется назначением производимой продукции, однородностью используемого предмета труда, материально-технической базой производства, общностью технологических процессов, профессиональным составом кадров, специфическими условиями работы.
Лесозаготовительное производство характеризуется следующими особенностями:
— различием качественных характеристик предмета труда (растущего леса) по времени и размещению;
— территориальным разобщением рабочих мест, которые постоянно меняются, и преобладанием транспортно-переместительных операций, не меняющих ни качества, ни формы исходного предмета труда;

— большой зависимостью эффективности использования основных фондов и трудовых ресурсов от природно-климатических факторов;
— широким диапазоном взаимозаменяемости продукции лесозаготовок в потреблении.
Тесное взаимодействие лесозаготовительного производства и лесного хозяйства создает экономическую и организационные основы деятельности комплексных лесных предприятий постоянного лесопользования.
Производственный процесс лесозаготовок делят на основной и вспомогательный. Основное производство, или технологический процесс, состоит из совокупности приемов и способов заготовки древесного сырья. К вспомогательному относят процессы материального и технического обслуживания производства. Для устойчивой работы лесозаготовительного производства в течение длительного периода или непрерывного пользования лесом за лесозаготовительным предприятием закрепляют лесной массив или лесосырьевую базу (рис. 1.1). Площадь массива зависит от структуры, назначения предприятия, ежегодного отпуска древесины и срока работы. Внутри массива выделяют участки лесной площади для заготовки древесного сырья — лесосеки. Совокупность лесосек, назначаемых в рубку на год, называют годичным лесосечным фондом.

Рис. 1.1. Схема лесозаготовительного производства: 1 — железная дорога общего пользования; 2 — поселок; 3 — магистральная часть лесовозной дороги; 4 — лесовозные усы; 5 — лесосека; 6 — лесовозные ветки; 7 — кварталы лесосырьевой базы; 8 — нижний лесосклад

Харвестер форвардер — Скандинавская технология заготовки леса
Харвестер форвардер
В странах Европы самой рентабельной является так называемая скандинавская технология лесозаготовки (разработана в Швеции и Финляндии, осуществляется парой харвестер форвардер). Скандинавская технология подразумевает лесозаготовку сортимента при использовании лесозаготовительной техники — такой как харвестер и форвардер.
Харвестер — многооперационная лесозаготовительная техника, предназначенная для: валки, обрезки сучьев, раскряжевки и пакетирование сортиментов при проведении при проведении лесозаготвки как сплошных рубок, так и при прореживании и рубках ухода.
Форвардер — самозагружающиеся лесозаготовительная техника трелевки сортимента. В задачи форвардера входит следующий перечень работ: сбор, подсортировка, доставка сортимента с объекта заготовки до лесовозного склада, дороги и штабелевка сортимента. Конструкция форвардера состоит из грузового и погрузочного модуля — крана манипулятора и грузового отсека. Средняя эффективность форвардера при подборке за харвестером — 12 кубических метров в час. Одна связка «харвестер форвардер» заменяет до 80 работников при лесозаготовке по прошлой технологии. Объемы заготовки несопоставимы с ручной рубкой — по традиционной лесозаготовке бригада из восьми человек заготавливает 7—8 тысяч куб.м в год, а пара «харвестер форвардер», в состоянии заготовить 60 000 и более. Уровень производительности заготовки сортимента на одного человека возрастает в восемь раз! Используя скандинавскую технологию лесозаготовки харвестер форвардер, руководитель предприятия забывает о проблемах пьянства персонала, о обеспечении транспорта для перевозок десятков лесорубов, а также многих других моментах связанных с рисками работ. Но одно из оснобных преимущест пары хатвестер форвардер — возможность проводить работы куглогодично, круглосуточно и на любых грунта. Преимущества и высокая рентабельность скандинавской технологии с использованием лесозаготовительной техники харвестер форвардер — очевидны и с успехом применяются во всех европейских странах.
Лесозаготовка — сортиментный метод
На сегодняшний день в лесозаготовительной отрасли преобладают две основные технологии механизированной лесозаготовки: хлыстовая и сортиментная.
Многие скандинавские производители харвестеров, форвардеров и прочей лесозаготовительной техники специализируется на производстве лесных машин, предназначенных для сортиментного метода лесозаготовки, а также на разработке необходимых информационных системдля применения на харвестерах, форвардерах и любых других лесозаготовительных машин используемых в лесозаготовительных предприятиях.
При использовании скандинавской технологии лесозаготовки с вывозкой в хлыстах, стволы деревьев очищаются от сучьев и веток непосредственно не лесозаготовительном объекте и перевозятся на лесопильный завод как целыми так и распиленными на части.

На лесопильном заводе стволы сортируются в соответствии с их дальнейшим применением, например на производство пиловочника и балансы.
Сортиментный скандинавский метод лесозаготовки предусматривает раскряжевку на сортименты прямо в лесу, в соответствии с их дальнейшим применением на лесопильних заводах. К стандартным типам сортиментов относятся простой пиловочник, цилиндрический пиловочник, также фанерный кряж и балансы. Но кроме того, существует также множество других типов сортиментов. Примерно 55 % мировых лесоматериалов заготавливаются вручную, например мотобензопилами. Оставшиеся 45 % заготавливаются механизированным способом: используя современную лесозаготовительную техники, харвестеры, форвардеры
В секторе механизированной лесозаготовки с применениемхарвестеров, форвардеров, 65 % лесоматериалов обрабатывается по технологии заготовки с вывозкой хлыстов и 35 % – по скандинавскому сортиментному методу.
Это значит, что около 16 % всех мировых лесоматериалов обрабатываются с помощью машин для заготовки сортиментов. При этом число последних неизменно растет.Более доступные цены на харвестеры, форвардерыи прочую лесозаготовительную технику из Швециипозволяют российским лесозаготовителямувеличивать объемы производства на своих лесозаготовительных предприятиях и инвестировать средства в развитие лесозаготовительной отрасли.

FILED UNDER : Статьи

Submit a Comment

Must be required * marked fields.

:*
:*